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          靈科超聲波

          威海超聲波焊接技術賦能太陽能板生產(chǎn)

          返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2025.05.27

          作為國內(nèi)重要的新能源產(chǎn)業(yè)基地,威海聚集了眾多太陽能光伏及光熱設備制造企業(yè)。隨著"碳達峰、碳中和"戰(zhàn)略的深入實施,市場對高性能太陽能吸熱板的需求持續(xù)增長。在吸熱板生產(chǎn)制造環(huán)節(jié),焊接質(zhì)量直接影響產(chǎn)品性能與壽命。傳統(tǒng)焊接工藝已難以滿足高效生產(chǎn)與高精度要求,超聲波焊接技術為威海太陽能吸熱板制造業(yè)帶來了革命性突破。

          1.2(?。? src= 太陽能吸熱板焊接的技術挑戰(zhàn)

          太陽能吸熱板作為太陽能熱水系統(tǒng)的核心部件,由吸熱涂層鋁板與銅管或鋁管復合而成,其焊接質(zhì)量直接關系到熱效率與使用壽命。威海本地一家知名太陽能企業(yè)的技術總監(jiān)張先生表示:"我們曾面臨三大焊接難題:鋁材與銅材異種金屬焊接難、管口密封性差、生產(chǎn)效率低下。"

          材料兼容性問題:吸熱板通常由鋁板和銅管/鋁管組成,不同熱膨脹系數(shù)導致傳統(tǒng)焊接易產(chǎn)生裂紋

          焊接強度與外觀矛盾:既要保證足夠的焊接強度,又要避免焊穿或管口變形

          生產(chǎn)效率瓶頸:傳統(tǒng)氬弧焊等工藝速度慢,難以滿足日益增長的訂單需求

           

          超聲波焊接技術的創(chuàng)新解決方案

          面對上述挑戰(zhàn),超聲波焊接技術憑借其獨特的物理焊接原理,在威海太陽能吸熱板制造業(yè)找到了用武之地。靈科超聲波焊接設備采用高頻振動產(chǎn)生分子間摩擦熱,實現(xiàn)無熔點的物理焊接,有效解決了傳統(tǒng)工藝的不足。

          靈科伺服超聲波焊接設備的核心優(yōu)勢:

          異種材料焊接能力:20kHz高頻振動使鋁、銅等異種金屬材料分子層間摩擦生熱,實現(xiàn)可靠連接

          冷接觸焊接保護:脈沖式焊接模式和智能溫控系統(tǒng),可控制焊接區(qū)域溫度在材料熔點以下,避免過熱變形

          微米級焊接精度:伺服控制系統(tǒng)可實現(xiàn)±0.02mm的焊接精度,特別適合管徑8-16mm 的太陽能管道焊接

           

          隨著全球?qū)η鍧嵞茉葱枨蟮某掷m(xù)增長,中國太陽能產(chǎn)業(yè)迎來新的發(fā)展機遇。山東省"十四五"規(guī)劃明確提出,到2025 年全省太陽能集熱面積達到5億平方米。超聲波焊接技術作為提升產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率的關鍵工藝,將在這一進程中發(fā)揮核心作用。

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