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“超聲波焊頭模具”壓鑄生產(chǎn)過程中的注意要點

返回列表 來源：發(fā)布日期： 2021.07.14

壓鑄是一種利用高壓強制將金屬熔液壓入形狀復(fù)雜的金屬模內(nèi)的一種精密鑄造法。模具通常是用強度更高的合金加工而成的，這個過程有些類似注塑成型。大多數(shù)壓鑄鑄件都是不含鐵的，例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。根據(jù)壓鑄類型的不同，需要使用冷室壓鑄機或者熱室壓鑄機。

平時我們見到的超聲波焊頭，超聲波夾具等都是超聲波模具的一種。那么超聲波焊頭模具在壓鑄生產(chǎn)過程中有什么需要注意?

1、溫度控制：超聲波模具拋光機的預(yù)熱溫度和工作溫度；合金澆注溫度，在保證成型良好前提下，用較低的澆注溫度。

2、合理的壓鑄工藝，比壓、充填速度。

3、調(diào)整機器的鎖模力，使模具受力均勻。注意清掃模具表面的殘削碎片，以免合模時這些多余物使模具表面受力不均勻，引起變形。

4、對合金熔煉嚴(yán)格控制，減少金屬液中氣體。

在使用超聲波塑焊機進行焊接時，不一樣的焊接產(chǎn)品，必須有不一樣工裝夾具，稱為超聲波模具，無論是近場焊接或是傳送焊接，而能使焊接斷做到大的振幅，僅有半光波長的超聲波專用工具頭能夠保證。

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