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          超聲波焊接原理
          “超聲波焊頭模具”壓鑄生產(chǎn)過程中的注意要點(diǎn)

          壓鑄是一種利用高壓強(qiáng)制將金屬熔液壓入形狀復(fù)雜的金屬模內(nèi)的一種精密鑄造法。模具通常是用強(qiáng)度更高的合金加工而成的,這個(gè)過程有些類似注塑成型。大多數(shù)壓鑄鑄件都是不含鐵的,例如鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金以及它們的合金。根據(jù)壓鑄類型的不同,需要使用冷室壓鑄機(jī)或者熱室壓鑄機(jī)。


          平時(shí)我們見到的超聲波焊頭,超聲波夾具等都是超聲波模具的一種。那么超聲波焊頭模具在壓鑄生產(chǎn)過程中有什么需要注意?
          1、溫度控制:超聲波模具拋光機(jī)的預(yù)熱溫度和工作溫度;合金澆注溫度,在保證成型良好前提下,用較低的澆注溫度。
          2、合理的壓鑄工藝,比壓、充填速度。
          3、調(diào)整機(jī)器的鎖模力,使模具受力均勻。注意清掃模具表面的殘削碎片,以免合模時(shí)這些多余物使模具表面受力不均勻,引起變形。
          4、對(duì)合金熔煉嚴(yán)格控制,減少金屬液中氣體。

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          在使用超聲波塑焊機(jī)進(jìn)行焊接時(shí),不一樣的焊接產(chǎn)品,必須有不一樣工裝夾具,稱為超聲波模具,無論是近場(chǎng)焊接或是傳送焊接,而能使焊接斷做到大的振幅,僅有半光波長(zhǎng)的超聲波專用工具頭能夠保證。


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          “超聲波”除了焊接、清洗,你知道它的篩分功能嗎?

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          你知道“超聲波”可以清洗哪些產(chǎn)品嗎?